Основная причина повреждения поверхности уплотнения изделий из клапанов

Клапаны являются компонентами управления в трубопроводных системах подачи жидкости. Он используется для изменения секции прохода и направления потока среды и имеет функции отвода, отключения, регулирования, невозврата, шунта или сброса давления переполнения. Есть две причины повреждения уплотнительной поверхности: искусственные повреждения и естественные повреждения. Искусственный ущерб вызван такими факторами, как плохой дизайн, плохое производство, неправильный выбор материала, неправильная установка, плохое использование и плохое обслуживание. Естественное повреждение-это износ продуктов клапана при нормальных рабочих условиях, и это повреждение, вызванное неизбежной коррозией и эрозией уплотнительной поверхности средой.

Неправильная установка и неправильное обслуживание могут привести к неисправности поверхностей уплотнения, неисправности клапанов и преждевременному повреждению поверхностей уплотнения. Повреждение, вызванное неправильным выбором и плохой работой, в основном проявляется в том, что клапан не выбирается в соответствии с условиями работы, а запорный клапан используется в качестве дроссельной заслонки, что приводит к чрезмерному давлению закрытия и быстрому закрытию или плохому закрытию, что делает уплотнительную поверхность подверженной эрозии и износу.

1. Качество обработки уплотнительной поверхности изделий из клапанов не очень хорошее.

Это в основном проявляется в дефектах, таких как трещины, поры и балласт на уплотнительной поверхности, которые вызваны неправильным выбором характеристик наплавки и термообработки и плохой работой во время наплавки и термообработки. Твердость уплотнительной поверхности слишком высока или слишком низкая, что вызвано неправильным выбором материала или неправильной термообработкой. Кроме того, неравномерная твердость и коррозионная стойкость уплотнительной поверхности в основном вызваны продувкой основного металла вверх во время процесса наплавки, что разбавляет состав сплава уплотнительной поверхности. Конечно, здесь могут быть и конструктивные недостатки.

2. Механическое повреждение продуктов клапана

Во время процесса открытия и закрытия уплотнительная поверхность будет повреждена, например, царапины, удары, сжатие и так далее. Между двумя уплотнительными поверхностями под действием высокой температуры и высокого давления происходит взаимное проникновение и экссудация атомов, что приводит к явлению адгезии. Когда две уплотнительные поверхности перемещаются друг к другу, адгезия легко растягивается и рвется. Чем выше шероховатость уплотнительной поверхности, тем легче это явление происходит. Поэтому, во время заключительного процесса промышленного клапана, щиток клапана ударит и сжимает поверхность запечатывания во время процесса возвращать к месту, так, что поверхность запечатывания частично будет несена или отступом.

3. Эрозия среды продуктов клапана

Это результат износа, промывки и кавитации на уплотнительной поверхности, когда среда активна. Когда среда находится с определенной скоростью, плавающие мелкие частицы в среде касаются уплотнительной поверхности, вызывая локальное повреждение. Высокоскоростная движущаяся среда непосредственно смывает уплотнительную поверхность, вызывая локальное повреждение. Кроме того, когда среда смешивается и частично испаряется, образующиеся пузырьки взорвутся и ударят по уплотнительной поверхности, что также приведет к локальному повреждению. Эрозия среды продукта клапана и чередуя действие химической эрозии сильно размывают поверхность запечатывания.

4. Электрохимическая эрозия изделий из клапанов

Контакт уплотнительных поверхностей друг с другом, контакт между уплотнительной поверхностью и уплотнительным корпусом и изделиями клапана, а также разница концентраций среды, разница концентраций кислорода и т. Д. Создают разность потенциалов, которая вызовет электрохимическую эрозию, В результате эрозии уплотнительной поверхности на стороне анода.