Общие материалы и температурные требования для корпусов шаровых клапанов из нержавеющей стали

1. Материал корпуса шарикового крана из нержавеющей стали: серый чугун

Благодаря низкой цене и широкому диапазону применения шариковые краны из серого чугуна используются в различных промышленных областях. Они часто используются в случае воды, пара, масла, газа в качестве среды и широко используются в химической, полиграфической и красящей, нефтехимической, текстильной и многих других промышленных продуктах, которые мало или вообще не влияют на загрязнение железом. Подходит для клапана низкого давления с рабочей температурой-15 ~ 200 ℃ и номинальным давлением PN≤ 1,6 МПа.

2. Материал корпуса шарового крана из нержавеющей стали: черное сердце кованого железа

Подходит для клапанов низкого и среднего давления с рабочей температурой-15 ~ 300 ℃ и номинальным давлением PN≤ 2,5 МПа. Целевые среды включают воду, морскую воду, газ и аммиак.

3. Материал корпуса шарового крана из нержавеющей стали: ковкий чугун.

Дуктильный графит тип литого железа который заменяет графит хлопь серого литого железа в шишке или узелковый графит. Это изменение внутренней структуры металла улучшает механические свойства без компрометировать другие свойства сравненные к нормальному серому литому чугуну. Поэтому шаровой кран из ковкого чугуна имеет более высокое рабочее давление, чем клапан из серого чугуна. Подходит для клапанов среднего и низкого давления с рабочей температурой-30 ~ 350 ℃ и номинальным давлением PN≤ 4, 0 МПа. Целевые среды включают воду, морскую воду, пар, воздух, газ и масло.

4. Материал корпуса шарового крана из нержавеющей стали: углеродистая сталь.

Литая сталь была первоначально разработана для удовлетворения производственных потребностей сверх мощности чугунных и бронзовых клапанов. Однако шаровые краны из углеродистой стали обладают высокими комплексными характеристиками и высокой устойчивостью к стрессам, вызванным тепловым расширением, ударной нагрузкой и деформацией трубопровода, поэтому они обычно имеют широкий спектр применения, включая условия использования чугунных клапанов и бронзовых клапанов. Он подходит для клапанов среднего и высокого давления с рабочей температурой-29 ~ 425 ℃. Среди их, температура 16Мн к 30Мн между-40 ~ 400 ℃, которое часто использовано для замены АСТМА 105, и применимое средство насыщенный пар и перегретый пар. Горячее и холодное масло, сжиженный газ, обжатый воздух, вода, природный газ, етк.

5. Материал корпуса шарового крана из нержавеющей стали: низкотемпературная углеродистая сталь.

Низкотемпературная углеродистая сталь и легированная сталь с низким содержанием никеля могут использоваться в диапазоне температур ниже нуля, но не могут быть расширены до области низких температур. Клапаны, изготовленные из этих материалов, подходят для следующих сред, таких как морская вода, углекислый газ, ацетилен, пропилен и этилен. Подходит для низкотемпературных клапанов с рабочей температурой от-46 до 345 ° C.

6. Материал корпуса шарового крана из нержавеющей стали: низколегированная сталь.

Низколегированная сталь (например, углеродистая молибденовая сталь, хромомолибденовая сталь) клапан подходит для насыщенного и перегретого пара, холодного масла, горячего масла и других рабочих сред. Его можно применять с природным газом и воздухом. Клапаны из углеродистой стали могут использоваться при температуре до 500 ° C, а клапаны из низколегированной стали могут использоваться при температуре до 600 ° C. При высоких температурах механические свойства низколегированных сталей выше, чем у углеродистых сталей. Он подходит для высокой температуры и высокого давления клапана с неагрессивной средней рабочей температурой-29 ~ 595 ℃. C5 и C12 подходят для клапанов высокой температуры и высокого давления с рабочей температурой агрессивной среды-29 ~ 650 ℃.

7. Материал корпуса шарового крана из нержавеющей стали: аустенитная нержавеющая сталь.

Аустенитная нержавеющая сталь содержит около 18 хрома и 8 никеля. 18-8 аустенитная нержавеющая сталь часто использована для материалов тела и боннет клапана под высокими и низкими температурами и сильными условиями корозии. Добавление молибдена в качестве матрицы и небольшое увеличение содержания никеля в нержавеющей стали 18-8 значительно улучшит ее коррозионную стойкость. Шаровые краны из этой стали могут широко использоваться в химической промышленности, включая транспортировку уксусной кислоты, нитратов, щелочей, отбеливателей, пищевых продуктов, фруктовых соков, углекислого газа, дубильных растворов и многих других химических продуктов. Поскольку аустенитные нержавеющие стали обычно не становятся хрупкими при очень низких температурах, клапаны, изготовленные из этого материала, хорошо подходят для работы при низких температурах.

8. Материал корпуса шарового крана из нержавеющей стали: Хастеллой

(1) Хастеллой Б: Этот сплав содержит 60 никеля, 30 молибдена и 5 железа. Хастеллой Б особенно устойчив к сильной корозии неорганическими кислотами, и может быть использован в хлористо-водородной кислоте с различной концентрацией точки кипения. Хастеллой Б также всегда подходит дляХлорид аммония, хлорид цинка, сульфат алюминия и сульфат аммония. В окисляя атмосфере, Хастеллой б можно использовать до около 800 ° К, и в восстанавливающей атмосфере, работая температуру можно увеличить.

(2) Хастеллой к: Этот сплав основанный на никел сплав содержа 15 хромия и молибдена 17. Его можно использовать до 1100 ° К как в окисляя, так и в восстанавливающих атмосферах. Обладает отличной коррозионной стойкостью к соляной кислоте, серной кислоте и фосфорной кислоте. И во многих случаях также может использоваться азотная кислота. Серный сплав C обладает высокой коррозионной стойкостью к различным агрессивным средам, таким как хлорид, гидрохлорид, сульфид и раствор окисляющих солей. Он также особенно подходит для средств массовой информации галиновой кислоты, таких как плавиковая кислота.